Précision de la géométrie dentaire (hauteur et profil)

• Vérifiez la forme des dents, la consistance de l’hélice/pas, ainsi que les angles de flanc/dégagement.
• Même de petites déviations peuvent provoquer une charge de puce inégale, des vibrations et une mauvaise finition de surface.

Tranchant des tranchants et inspection sans meules

• Vérifiez que les bords de coupe sont tranchants et exempts de bavures, coins ébréchés ou défauts de revêtement.
• Les meules et micropuces peuvent entraîner une usure précoce des outils et un usinage instable.

Intégrité du revêtement (si revêtue)

• Inspectez l’uniformité de l’épaisseur du revêtement, l’adhérence et les fissures/écaillages superficiels.
• Une mauvaise intégrité du revêtement se manifeste souvent rapidement sous forme d’usure des flancs ou d’escalade de l’usure des cratères.

Runout / Équilibre & Concentricité

• Mesurez la démontée de l’outil et vérifiez que l’outil est équilibré pour la vitesse de votre broche.
• Un excès de ruisseau augmente le frottement, le chauffage de l’outil et les forces de coupe irrégulières — particulièrement important pour les matériaux à haute MRR ou aluminium/tendre.