Problèmes courants dans l’usinage CNC
Usinage CNCest apprécié pour sa précision, mais des problèmes courants surviennent souvent pendant le fonctionnement, ce qui affecterait l’efficacité du travail et la qualité du produit.
Le premier problème fréquent esterreurs dimensionnelles. Cela provient généralement de paramètres de programmation incorrects, de fixations desserrées ou de rails de guidage de machine usés, ce qui fait que la pièce finie ne répond pas aux normes de taille.
Un autre problème estMauvais état de surface. Une vitesse de coupe inappropriée, des outils émoussés ou un liquide de refroidissement insuffisant peuvent rendre la surface de la pièce rugueuse, nécessitant un polissage supplémentaire.
Usure rapide de l’outilest également courant. L’utilisation d’un outil dont la dureté n’est pas adaptée pour la pièce ou qui manque de liquide de refroidissement accélère l’usure, ce qui oblige à changer fréquemment d’outil. Enfin, des vibrations se produisent souvent si la pièce n’est pas serrée ou si la vitesse de la broche est incorrecte. Il perturbe la stabilité de coupe et détériore à la fois la taille et la qualité de surface.
La plupart de ces problèmes peuvent être résolus en vérifiant les paramètres, en choisissant les outils appropriés et en assurant un serrage ferme, ce qui permet un usinage CNC fluide.
