Comment le choix de la forme de la plaquette en carbure affecte-t-il le processus d’usinage et les résultats ?
Forces de coupe et durée de vie de l’outil :
Plaquettes carrées : Les plaquettes carrées ont généralement quatre arêtes de coupe, offrant une bonne stabilité et un bon contrôle des copeaux. Ils conviennent aux applications qui impliquent à la fois des coupes radiales et axiales. Les plaquettes carrées répartissent uniformément les forces de coupe, ce qui peut prolonger la durée de vie de l’outil. Ils sont couramment utilisés pour l’usinage à usage général.
Inserts ronds : Les inserts ronds sont souvent utilisés dans les opérations de finition. Ils ont un tranchant lisse qui minimise les forces de coupe et laisse une meilleure finition de surface. Cependant, ils peuvent avoir moins d’arêtes de coupe, ce qui peut réduire leur durée de vie par rapport aux plaquettes carrées.
Inserts triangulaires : Les inserts triangulaires conviennent aux applications qui nécessitent des vitesses d’avance élevées et une évacuation efficace des copeaux. Ils ont souvent trois arêtes de coupe et sont utilisés dans les opérations d’ébauche et de semi-finition. Leur forme est conçue pour optimiser le contrôle des copeaux et réduire les forces de coupe.
Vitesse de coupe et dissipation de chaleur :
La géométrie de la forme de la plaquette peut affecter la répartition de la chaleur générée pendant la coupe. Les plaquettes carrées et rondes ont généralement une plus grande surface de contact avec la pièce, ce qui peut aider à une meilleure dissipation de la chaleur, ce qui les rend adaptées aux opérations d’usinage à grande vitesse.
Les plaquettes triangulaires, avec leurs angles vifs, peuvent être plus sujettes à la concentration de chaleur, ce qui peut limiter la vitesse de coupe et nécessiter l’utilisation de fluides de coupe pour le refroidissement.
Contrôle des puces :
Le choix de la forme de l’insert impacte le contrôle des copeaux. Les inserts carrés et ronds ont tendance à produire des copeaux plus courts et segmentés, plus faciles à gérer et à évacuer. Les plaquettes triangulaires, quant à elles, sont conçues pour une fragmentation et une évacuation efficaces des copeaux dans les applications avec coupe continue.
Rigidité et stabilité de l’outil :
La forme de l’insert affecte également la rigidité et la stabilité de l’outil de coupe. Les inserts carrés offrent une bonne stabilité grâce à leur conception à quatre côtés. Les plaquettes rondes offrent une expérience de coupe lisse et continue, tandis que les plaquettes triangulaires excellent dans les applications avec des coupes interrompues et des conditions instables.
Matériau de la pièce :
Le matériau usiné influence également le choix de la forme de l’insert. Certaines formes sont mieux adaptées à des matériaux spécifiques. Par exemple, les plaquettes rondes sont souvent préférées pour les matériaux susceptibles d’être écrouis, tandis que les plaquettes carrées ou triangulaires peuvent être choisies pour des applications plus polyvalentes.
Spécificité de l’application :
Le choix de la forme de la plaquette doit être basé sur les exigences spécifiques de l’opération d’usinage. Différentes formes sont mieux adaptées à l’ébauche, à la finition, au profilage ou au contournage, de sorte que le choix doit s’aligner sur l’utilisation prévue.
En résumé, le choix de la forme de la plaquette doit être basé sur l’opération d’usinage, le matériau de la pièce, la finition de surface souhaitée et d’autres facteurs spécifiques à l’application. Le choix de la bonne forme d’insert peut avoir un impact significatif sur la durée de vie de l’outil, les performances de coupe et la qualité du produit final usiné.
Mots-clés de recherche associés :
Plaquettes en carbure, fabricants de plaquettes en carbure, plaquettes en carbure pour outils de tour, plaquettes en carbure pour tour à métaux, plaquettes en carbure pour aluminium, plaquettes en carbure pour outils de tournage du bois, plaquettes en carbure de tungstène, revêtement de plaquettes en carbure, plaquettes en carbure de porcelaine, fraise en carbure, plaquettes en carbure pour l’acier inoxydable, plaquettes en carbure pour la fonte, plaquettes en carbure pour l’acier
