Comment la conception des fraises en carbure à coupe unique affecte-t-elle leurs performances en matière d’enlèvement de matière ?
Géométrie de la dent : Les fraises en carbure Single Cut sont dotées d’une série de cannelures simples tranchantes qui s’enroulent en spirale autour de l’axe de la meule. L’angle et l’espacement de ces goujures influencent l’action de coupe et la formation de copeaux lors de l’enlèvement de matière. Une géométrie de dent bien conçue assure une évacuation efficace des copeaux, réduisant ainsi le risque d’encrassement et d’accumulation de chaleur, ce qui peut entraîner une usure prématurée de l’outil et une mauvaise finition de surface.
Angle de coupe : L’angle des arêtes de coupe sur les fraises en carbure Single Cut affecte l’agressivité de l’action de coupe. Un angle de coupe plus aigu entraîne un enlèvement de matière plus agressif, tandis qu’un angle moins profond offre une action de coupe plus douce avec moins de broutage et de vibrations. L’angle optimal de l’arête de coupe dépend du matériau à usiner et de l’état de surface souhaité.
Angle d’hélice de la flûte : L’angle d’hélice des cannelures détermine le motif en spirale des arêtes de coupe autour de l’axe de la fraise. Un angle d’hélice plus élevé se traduit par une action de coupe plus agressive et un enlèvement de matière plus rapide, tandis qu’un angle d’hélice plus faible offre un meilleur contrôle et une meilleure finition de surface. L’angle d’hélice de la goujure affecte également l’évacuation des copeaux et la dissipation de la chaleur pendant l’usinage.
Profondeur et largeur de la flûte : La profondeur et la largeur des cannelures déterminent la quantité de matériau que chaque cannelure peut enlever à chaque passage. Les cannelures plus profondes et plus larges conviennent mieux à l’enlèvement de matière lourde, tandis que les cannelures moins profondes et plus étroites sont mieux adaptées aux travaux de finition et de détail. La géométrie de la goujure influence également la formation et l’évacuation des copeaux, ainsi que la répartition des forces de coupe pendant l’usinage.
Forme et profil de la fraise : La forme générale et le profil de la fraise en carbure Single Cut, y compris son diamètre, sa longueur et son angle de conicité, affectent également ses performances en matière d’enlèvement de matière. Différentes formes de fraises sont conçues pour des applications spécifiques, telles que l’ébavurage, le façonnage, le contournage ou la finition de surface. La forme et le profil de la meule appropriés doivent être sélectionnés en fonction du matériau usiné et du résultat d’usinage souhaité.
Dans l’ensemble, la conception de Fraises en carbure à coupe unique Impact direct sur leurs performances en matière d’enlèvement de matière en influençant des facteurs tels que l’efficacité de coupe, l’évacuation des copeaux, la finition de surface et la durée de vie de l’outil. Une fraise bien conçue avec une géométrie de dent optimisée, un angle d’arête de coupe, un angle d’hélice de goujure et un rapport profondeur/largeur de goujure garantit un usinage efficace et efficient avec une usure minimale de l’outil et une productivité maximale.
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