Comment le choix des stratégies de fraisage influence-t-il le choix et les performances des plaquettes de fraisage en carbure ?
Le choix des stratégies de fraisage, y compris l’usinage à grande vitesse, le fraisage trochoïdal et le fraisage adaptatif, a un impact significatif sur la sélection et les performances de Plaquettes de fraisage en carbure. Voici un aperçu de leur influence :
Usinage à grande vitesse (HSM) :
Le HSM implique des vitesses et des avances nettement supérieures à celles de l’usinage conventionnel. Il vise à maximiser les taux d’enlèvement de matière tout en conservant la précision.
Les plaquettes en carbure utilisées dans l’usinage à grande vitesse doivent résister à des températures élevées générées par des vitesses de coupe accrues. Les inserts avec une dureté plus élevée, une meilleure résistance à la chaleur et une résistance à l’usure sont préférés.
Le choix de la nuance de carbure, des revêtements et des géométries devient essentiel pour gérer la chaleur et l’usure tout en maintenant la durée de vie et la précision de l’outil lors des opérations à grande vitesse.
Fraisage trochoïdal :
Le fraisage trochoïdal consiste à utiliser des outils de plus petit rayon dans un mouvement circulaire pour créer des coupes plus grandes. Il réduit l’usure de l’outil et augmente l’efficacité en engageant moins d’arêtes de coupe simultanément.
Les plaquettes de fraisage en carbure utilisées dans le fraisage trochoïdal bénéficient d’une conception capable de gérer des angles d’engagement variables, réduisant ainsi les contraintes et l’usure de l’outil. Le choix de la géométrie de la plaquette et de la préparation des chants est essentiel pour une coupe en douceur à différents angles d’engagement.
Fraisage adaptatif :
Le fraisage adaptatif consiste à utiliser des trajectoires d’outils spécialisées pour maintenir des charges de coupe constantes, optimisant ainsi les taux d’enlèvement de matière tout en préservant la durée de vie de l’outil.
Les plaquettes de fraisage en carbure utilisées dans le fraisage adaptatif bénéficient de leur capacité à supporter des conditions de coupe variables. Les plaquettes doivent avoir une conception stable capable de supporter des changements rapides dans les forces de coupe et l’engagement. De plus, des géométries et des revêtements d’arête de coupe précis sont essentiels pour des performances constantes dans différentes conditions de coupe.
Dans toutes ces stratégies, le choix de la nuance de carbure, de la technologie de revêtement, de la géométrie et des paramètres de coupe (vitesse, avance, profondeur de coupe) doit s’aligner sur les exigences spécifiques de la stratégie de fraisage.
Par exemple:
L’usinage à grande vitesse exige des plaquettes d’une dureté plus élevée, une meilleure résistance à la chaleur et des revêtements qui réduisent la friction et l’accumulation de chaleur.
Le fraisage trochoïdal bénéficie de plaquettes avec des géométries capables de gérer des angles de coupe variables et des forces de coupe réduites.
Le fraisage adaptatif nécessite des plaquettes stables qui peuvent s’adapter aux charges de coupe et aux matériaux changeants tout en maintenant des performances constantes.
En fin de compte, la sélection et les performances des plaquettes de fraisage en carbure sont intimement liées à la stratégie de fraisage choisie, ce qui nécessite une prise en compte minutieuse des caractéristiques des plaquettes pour optimiser les processus d’usinage.
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