Comment utiliser les inserts TNMG pour différents matériaux




Les inserts TNMG (tangentiels, à inclinaison négative, à bords multiples) sont des outils polyvalents adaptés à diverses applications d’usinage. Voici comment utiliser efficacementInserts TNMGPour différents matériaux :

1. Utilisation d’inserts TNMG pour l’acier
  • Caractéristiques
L’acier est un matériau courant avec des niveaux de dureté variables.
  • Recommandations
Grade des inserts : Choisissez un grade en carbure offrant une bonne résistance à l’usure et ténacité, comme les inserts de grade P.
Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe modérées à élevées sont efficaces. Ajustez en fonction de la qualité spécifique de l’acier.
Vitesse d’avance : Utilisez une vitesse moyenne pour assurer une formation correcte des copeaux et éviter l’usure des outils.

2. Utilisation d’inserts TNMG pour l’acier inoxydable
  • Caractéristiques
L’acier inoxydable est plus résistant et plus abrasif que l’acier au carbone.
  • Recommandations
Grade de l’insert : Optez pour des grades de haute performance, comme les grades K ou M, conçues pour une grande ténacité et une résistance à l’usure.
Vitesse de coupe : Gardez les vitesses de coupe plus basses pour gérer la chaleur et éviter le durcissement par le travail.
Utilisation du liquide de refroidissement : Utilisez du liquide de refroidissement pour réduire les températures et améliorer l’élimination des éclats.

3. Utilisation d’inserts TNMG pour l’aluminium
  • Caractéristiques
L’aluminium est plus tendre et produit de longs éclats filandreux.
  • Recommandations
Grade de l’insert : Utilisez des inserts avec un bord plus net et une géométrie spécifique pour l’aluminium, souvent un grade N.
Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe élevées sont adaptées en raison de la douceur du matériau.
Vitesse d’avance : Augmentez la vitesse d’avance pour assurer une gestion efficace des puces et éviter l’obstruction.

4. Utilisation d’inserts TNMG pour la fonte
  • Caractéristiques
La fonte est abrasive et produit des éclats cassants.
  • Recommandations
Grade de l’insert : Choisissez un insert de grade C conçu pour la résistance à l’usure.
Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe modérées aident à gérer la formation des copeaux et à réduire l’usure.
Utilisation du liquide de refroidissement : En général, un minimum de liquide de refroidissement est nécessaire, mais cela peut aider à retirer les éclats et à refroidir.

Lors de l’utilisationInserts TNMG, prenez toujours en compte les caractéristiques spécifiques du matériau et ajustez vos paramètres de coupe en conséquence. Choisir la bonne qualité d’insert, ajuster les vitesses de coupe et gérer les vitesses d’avance améliorera les performances et prolongera la durée de vie de l’outil selon les matériaux.


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