Comment utiliser les inserts TNMG pour différents matériaux




Les plaquettes TNMG (tangentielle, râteau négatif, multi-bords) sont des outils polyvalents adaptés à diverses applications d’usinage. Voici comment l’utiliser efficacement Inserts TNMG Pour différents matériaux :

1. Utilisation d’inserts TNMG pour l’acier
  • Caractéristiques
L’acier est un matériau courant avec des niveaux de dureté variables.
  • Recommandations
Nuance d’insert : Choisissez une nuance de carbure avec une bonne résistance à l’usure et une bonne ténacité, comme les plaquettes de qualité P.
Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe modérées à élevées sont efficaces. Ajustez en fonction de la nuance d’acier spécifique.
Vitesse d’avance : Utilisez une vitesse d’avance moyenne pour assurer une bonne formation des copeaux et éviter l’usure de l’outil.

2. Utilisation d’inserts TNMG pour l’acier inoxydable
  • Caractéristiques
L’acier inoxydable est plus résistant et plus abrasif que l’acier au carbone.
  • Recommandations
Grade d’insertion : Optez pour des grades haute performance, comme les grades K ou M, conçus pour une ténacité et une résistance à l’usure élevées.
Vitesse de coupe : Maintenez les vitesses de coupe plus basses pour gérer la chaleur et éviter l’écrouissage.
Utilisation du liquide de refroidissement : Utilisez le liquide de refroidissement pour réduire les températures et améliorer l’évacuation des copeaux.

3. Utilisation d’inserts TNMG pour l’aluminium
  • Caractéristiques
L’aluminium est plus mou et produit de longs copeaux filandreux.
  • Recommandations
Qualité de l’insert : Utilisez des inserts avec un bord plus tranchant et une géométrie spécifique pour l’aluminium, souvent de qualité N.
Vitesse de coupe : Des vitesses de coupe élevées conviennent en raison de la douceur du matériau.
Vitesse d’avance : Augmentez la vitesse d’avance pour assurer une gestion efficace des copeaux et éviter le colmatage des copeaux.

4. Utilisation d’inserts TNMG pour la fonte
  • Caractéristiques
La fonte est abrasive et produit des copeaux cassants.
  • Recommandations
Grade d’insert : Choisissez un insert de qualité C conçu pour résister à l’usure.
Vitesse de coupe : Les vitesses de coupe modérées aident à gérer la formation de copeaux et à réduire l’usure.
Utilisation du liquide de refroidissement : En règle générale, un liquide de refroidissement minimal est nécessaire, mais il peut aider à l’élimination des copeaux et au refroidissement.

Lors de l’utilisation Inserts TNMG, tenez toujours compte des caractéristiques spécifiques du matériau et ajustez vos paramètres de coupe en conséquence. Le choix de la bonne nuance de plaquette, l’ajustement des vitesses de coupe et la gestion des vitesses d’avance amélioreront les performances et prolongeront la durée de vie de l’outil sur différents matériaux.


Mots-clés de recherche associés :
Plaquettes TNMG, plaquettes carbure, fabricants de plaquettes carbure, plaquettes carbure pour outils de tour, plaquettes carbure pour tour à métaux, plaquettes carbure pour aluminium, plaquettes carbure pour outils de tournage du bois, plaquettes en carbure de tungstène, revêtement de plaquettes carbure, plaquettes en carbure de porcelaine, plaquettes en carbure de bois, plaquettes en carbure pour l’acier inoxydable, plaquettes en carbure pour la fonte, plaquettes en carbure pour l’acier
 

Contactez-nous


Recommander la lecture