Raisons de l’usure des outils dans l’usinage des métaux
Dans le découpe du métal processus, l’usure de l’outil se produit toujours, l’usure de l’outil et le matériau de l’outil, la nature du matériau de la pièce et les conditions de coupe sont liées.
L’usure des outils peut être divisée en deux catégories : l’usure normale et l’usure anormale. Dans des conditions de coupe normales, la forme de base de l’usure de l’outil est l’usure des bords, l’usure de la face avant, l’usure de la face arrière et l’usure de la pointe. Des formes d’usure anormales, se manifestant par la casse de l’outil, la déformation plastique, etc.
Les principales raisons de l’usure des outils sont les suivantes.
1, usure du point dur Parce que le matériau contient du carbure, du nitrure, des résidus de tumeur de puce et d’autres impuretés ponctuelles de qualité.
2, processus d’usinage d’usure de liaison, surface de contact entre les copeaux et les outils à une certaine température et pression, déformation plastique et phénomène de soudage à froid, le point de liaison de la surface de l’outil est écaillé et l’usure se produit.
3, usure par diffusion En raison de l’effet de température élevée lors de la coupe, l’outil et le matériau de la pièce dans l’alliage éléments de diffusion mutuelle et provoquent l’usure de l’outil.
4, usure par oxydation Outil en carbure Température de coupe de 700-800 °C, un peu de carbone dans l’outil, du cobalt, du carbure de titane, comme l’oxydation à l’air, la formation d’une couche de dureté inférieure dans le film d’oxyde de surface de l’outil, lorsque le film d’oxyde s’use à la surface de l’outil causé par l’usure.
5, usure à changement de phase dans la coupe à haute température, l’organisation métallurgique de l’outil change, provoquant ainsi une réduction de la dureté causée par l’usure.
L’outil dans des conditions de coupe intermittentes, en raison d’un fort choc mécanique et thermique, plus que la résistance du matériau de l’outil, provoquera la casse de l’outil. Sous l’effet de charges mécaniques alternées, la résistance à la fatigue du matériau de l’outil est réduite, provoquant facilement des fissures mécaniques et des ruptures.
De nombreux facteurs affectent la durée de vie de l’outil, qui se résument principalement en 5 aspects : matériau de la pièce, Matériau de l’outil et ses paramètres géométriques, dosage de coupe, Qualité de l’affûtage de l’outil, les conditions de lubrification et de refroidissement.
Mots-clés de recherche associés :
Outil en carbures for découpe du métal, carbide cutting tools, Outil en carbures, mOutil en carbure, carbide blade, carbide rod, carbide, carbide cutter, cutting tools, cutting tool, cutting metal, carbide cutting tools tools, carbide cutting tools tungsten, cutting tools for metal
L’usure des outils peut être divisée en deux catégories : l’usure normale et l’usure anormale. Dans des conditions de coupe normales, la forme de base de l’usure de l’outil est l’usure des bords, l’usure de la face avant, l’usure de la face arrière et l’usure de la pointe. Des formes d’usure anormales, se manifestant par la casse de l’outil, la déformation plastique, etc.
Les principales raisons de l’usure des outils sont les suivantes.
1, usure du point dur Parce que le matériau contient du carbure, du nitrure, des résidus de tumeur de puce et d’autres impuretés ponctuelles de qualité.
2, processus d’usinage d’usure de liaison, surface de contact entre les copeaux et les outils à une certaine température et pression, déformation plastique et phénomène de soudage à froid, le point de liaison de la surface de l’outil est écaillé et l’usure se produit.
3, usure par diffusion En raison de l’effet de température élevée lors de la coupe, l’outil et le matériau de la pièce dans l’alliage éléments de diffusion mutuelle et provoquent l’usure de l’outil.
4, usure par oxydation Outil en carbure Température de coupe de 700-800 °C, un peu de carbone dans l’outil, du cobalt, du carbure de titane, comme l’oxydation à l’air, la formation d’une couche de dureté inférieure dans le film d’oxyde de surface de l’outil, lorsque le film d’oxyde s’use à la surface de l’outil causé par l’usure.
5, usure à changement de phase dans la coupe à haute température, l’organisation métallurgique de l’outil change, provoquant ainsi une réduction de la dureté causée par l’usure.
L’outil dans des conditions de coupe intermittentes, en raison d’un fort choc mécanique et thermique, plus que la résistance du matériau de l’outil, provoquera la casse de l’outil. Sous l’effet de charges mécaniques alternées, la résistance à la fatigue du matériau de l’outil est réduite, provoquant facilement des fissures mécaniques et des ruptures.
De nombreux facteurs affectent la durée de vie de l’outil, qui se résument principalement en 5 aspects : matériau de la pièce, Matériau de l’outil et ses paramètres géométriques, dosage de coupe, Qualité de l’affûtage de l’outil, les conditions de lubrification et de refroidissement.
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