Les différences entre l’utilisation d’inserts en CBN pour les opérations de finition et les opérations d’ébauche



Inserts CBNsont des outils polyvalents utilisés à la fois dans les opérations de finition et d’ébauchement, mais ils présentent des caractéristiques et des applications distinctes pour chacun :

Terminer les opérations avec des inserts CBN :

Usinage de précision : Les inserts en CBN excellent dans les opérations de finition grâce à leur dureté exceptionnelle, leur résistance à l’usure et leur capacité à maintenir des tranchants tranchants.

Finition de surface : Ils produisent d’excellentes finitions de surface sur les pièces grâce à leur structure fine et à leur capacité à créer des surfaces lisses avec un minimum de marques d’outil.

Faibles débits d’alimentation et haute précision : Les inserts en CBN sont utilisés à des débits plus faibles pour obtenir une grande précision, précision et intégrité dimensionnelle lors des coupes de finition.

Optimisé pour les coupes plus claires : En finition, l’accent est mis sur les coupes légères, et les inserts en CBN sont admirables grâce à leur capacité à maintenir la netteté des bords et à contrôler la génération de chaleur.

Opérations de grossière avec inserts CBN :

Taux de retrait des matériaux : Bien que les inserts en CBN ne soient pas principalement conçus pour l’élimination de matériaux lourds, peuvent être utilisés dans les opérations de grossesse pour certains matériaux, en particulier les aciers trempés et les fontes.

Débits d’alimentation et profondeurs de coupe plus élevés : En grossièreté, les inserts CBN peuvent supporter des débits d’alimentation plus élevés et des profondeurs de coupe plus élevées que la finition, mais dans certaines limites pour éviter une usure prématurée.

Résistance à la chaleur et à l’usure : Les inserts en CBN offrent une résistance supérieure à la chaleur et à l’usure, leur permettant de supporter la chaleur générée lors des coupes d’égout dans des matériaux plus durs.

Défis : Cependant, dans le rugueux, le risque potentiel d’écaillage dû à des forces et impacts plus élevés existe, notamment lorsqu’on repousse les limites des débits d’alimentation et des profondeurs de coupe.

En résumé,Inserts CBNsont généralement préférés pour les opérations de finition en raison de leur capacité à maintenir la netteté, à atteindre une grande précision et à offrir d’excellentes finitions de surface. Cependant, dans des situations spécifiques où les matériaux durcis nécessitent un déguisme, les inserts CBN peuvent également être utilisés, bien que cela prenne en compte les débits d’alimentation, les profondeurs de coupe et le risque d’usure accrue de l’outil ou d’ébréchage potentiel.



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