Quelles sont les avancées ou innovations actuellement réalisées dans le domaine des inserts CBN solides ?
Substrats CBN améliorés : Les fabricants affinent constamment la composition et la microstructure des substrats CBN pour améliorer leur dureté, leur ténacité et leur stabilité thermique. Cela permet d’obtenir de meilleures performances globales et une durée de vie plus longue de l’outil.
Technologies de revêtement avancées : Des technologies de revêtement sont en cours de développement pour améliorer encore les propriétés des inserts solides CBN, telles que la résistance à l’oxydation, la stabilité chimique et la réduction de la friction. Ces revêtements peuvent prolonger la durée de vie de l’outil et améliorer les performances de coupe dans une plus large gamme de matériaux et d’applications.
Inserts multifonctionnels : Les fabricants développent des plaquettes CBN solides multifonctionnelles capables d’effectuer plusieurs opérations d’usinage, telles que l’ébauche, la finition et la semi-finition, sans qu’il soit nécessaire de changer d’outil. Cela réduit le temps de réglage et augmente l’efficacité de l’usinage.
Caractéristiques intégrées de refroidissement et d’évacuation des copeaux : Des inserts CBN solides avec des canaux de refroidissement intégrés ou des brise-copeaux sont en cours de développement pour améliorer la dissipation de la chaleur, réduire l’usure des outils et améliorer l’évacuation des copeaux pendant l’usinage, en particulier dans les applications à haute température.
Numérisation et intégration de l’industrie 4.0 : Les progrès des technologies numériques, tels que les logiciels de simulation, l’analyse prédictive et les systèmes de surveillance basés sur des capteurs, sont intégrés dans les processus de fabrication d’inserts CBN solides afin d’optimiser la conception des outils, les performances et les calendriers de maintenance.
Initiatives d’usinage vert : L’accent est de plus en plus mis sur les pratiques d’usinage durables, ce qui conduit au développement d’inserts CBN solides respectueux de l’environnement avec un impact environnemental réduit, tels que des matériaux recyclables, des processus de fabrication économes en énergie et une durée de vie optimisée des outils pour une production minimale de déchets.
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