Quelle est la différence entre les fraises à bout sphérique à 2 cannelures et à 4 cannelures ?
1. Nombre d’arêtes de coupe
- Fraise à bout sphérique à 2 cannelures : A deux arêtes de coupe (cannelures).
Avantage : Offre plus d’espace pour l’évacuation des copeaux, ce qui le rend idéal pour les matériaux plus tendres comme l’aluminium ou les plastiques.
Inconvénient : Moins d’arêtes de coupe signifie des vitesses d’avance plus faibles et une productivité réduite dans certains cas.
- Fraise à bout sphérique à 4 cannelures : A quatre arêtes de coupe (cannelures).
Avantage : plus d’arêtes de coupe permettent des vitesses d’avance plus élevées et de meilleures finitions de surface, en particulier dans les matériaux plus durs comme l’acier ou le titane.
Inconvénient : Un dégagement réduit des copeaux peut entraîner un encrassement dans des matériaux plus souples.
2. Évacuation des copeaux
- 2-Flûte :
Meilleure évacuation des copeaux grâce à une plus grande arcade (espace entre les cannelures).
Idéal pour les matériaux qui produisent des copeaux gros ou filandreux, tels que l’aluminium ou les plastiques.
- 4-Flûte :
Une taille d’arcade plus petite peut entraîner un colmatage des copeaux, en particulier dans les matériaux plus tendres.
Idéal pour les matériaux qui produisent des copeaux plus petits, comme l’acier ou la fonte.
3. Compatibilité des matériaux
- 2-Flûte :
Excellent pour les matériaux souples (par exemple, l’aluminium, le laiton, les plastiques).
Réduction du risque de soudage de copeaux et de colmatage.
- 4-Flûte :
Idéal pour les matériaux durs (par exemple, l’acier, l’acier inoxydable, le titane).
Fournit plus d’arêtes de coupe, ce qui répartit l’usure et améliore la durée de vie de l’outil dans les matériaux durs.
4. Finition de surface
- 2-Flûte :
Peut produire une finition de surface légèrement plus rugueuse en raison de moins d’arêtes de coupe.
Convient pour les opérations d’ébauche ou de semi-finition.
- 4-Flûte :
Offre une finition de surface plus lisse grâce à un plus grand nombre d’arêtes de coupe engageant la pièce.
Idéal pour les opérations de finition où la qualité de surface est critique.
5. Vitesse d’avance et productivité
- 2-Flûte :
Vitesses d’avance plus faibles grâce à moins d’arêtes de coupe.
Taux d’enlèvement de matière plus lents mais meilleurs pour l’usinage à grande vitesse dans les matériaux tendres.
- 4-Flûte :
Des vitesses d’avance plus élevées et un enlèvement de matière plus rapide grâce à plus d’arêtes de coupe.
Augmente la productivité, en particulier dans les matériaux plus durs.
6. Rigidité et vibrations de l’outil
- 2-Flûte :
Moins rigide en raison de moins de cannelures, ce qui peut entraîner des vibrations dans les matériaux plus durs.
Idéal pour les coupes plus légères et les matériaux plus doux.
- 4-Flûte :
Plus rigide grâce à des cannelures supplémentaires, réduisant les vibrations et améliorant la stabilité.
Convient aux coupes plus lourdes et aux matériaux plus durs.
En comprenant ces différences, vous pouvez sélectionner l’outil adapté à vos besoins d’usinage spécifiques. Faites-moi savoir si vous avez besoin d’aide supplémentaire !
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