Quelle est la fonction des casse-copeaux des plaquettes en carbure ?
Les casse-copeaux sont les rainures concaves moulées, les nervures surélevées et les contours géométriques sur la face de coupe des plaquettes indexablesplaquettes en carbure, remplissant plusieurs fonctions essentielles dans l'usinage des métaux :
Casser les copeaux longs et continus en petits morceaux segmentés
Le rôle le plus fondamental. Lors du tournage ou du fraisage de matériaux ductiles comme l'acier à faible teneur en carbone, l'acier inoxydable et l'aluminium, le matériau de la pièce extrudé par l'arête de coupe forme des copeaux longs et emmêlés en ruban. Le casse-copeaux force le copeau en écoulement à se plier brusquement et à générer une contrainte interne, provoquant la fracture du copeau en fragments courts et contrôlables.
Empêcher l'enroulement des copeaux autour des outils, des pièces et des dispositifs de serrage de la machine
Les copeaux longs non cassés s'enroulent facilement autour du porte-outil, de la broche ou de la pièce usinée, rayant les surfaces finies, endommageant les arêtes de coupe des plaquettes, bloquant le convoyeur à copeaux de la machine et même créant des risques de sécurité. Les casse-copeaux éliminent ce problème fondamentalement.
Contrôler la direction d'écoulement des copeaux pour une évacuation fluide
Ils guident les copeaux pour qu'ils s'éloignent de la surface usinée, évitant les frottements secondaires et les rayures sur la paroi finie de la pièce, ce qui améliore directement la précision dimensionnelle et la rugosité de surface.
Réduire la force de coupe, la chaleur de coupe et les vibrations
Une géométrie de casse-copeaux bien conçue réduit la zone de contact entre les copeaux et la face de coupe de la plaquette, diminuant la résistance au frottement. Moins de frottement signifie une température de coupe plus basse, moins d'usure thermique sur le revêtement et le substrat de la plaquette, et une suppression du broutement, prolongeant la durée de vie globale de l'outil.
Optimiser la stabilité de coupe pour différentes conditions d'usinage
Les fabricants classent les casse-copeaux en type d'ébauche, type de finition, type à faible résistance pour parois minces, type antivibratoire pour porte-à-faux long, et type lourd pour grande profondeur de coupe. Associer la bonne rainure aux paramètres de traitement garantit des performances stables en coupe interrompue, en enlèvement de matière important ou en finition légère.
Réduire l'arête rapportée (BUE) sur l'arête de coupe
Une évacuation fluide des copeaux réduit l'extrusion à haute pression et haute température entre les copeaux et l'arête de la plaquette, inhibant efficacement l'adhérence du matériau de la pièce (arête rapportée), ce qui est essentiel pour l'usinage de l'acier inoxydable et des alliages collants.
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