Le carbure est un matériau dur largement utilisé comme outil de coupe et pour d’autres applications industrielles. La capacité des outils en carbure à résister à des températures plus élevées à l’interface outil-pièce est un facteur important de leur usinage plus rapide. Comme son nom l’indique, le mot carbure fait référence à un composé de carbone combiné à un autre élément. Le composant supplémentaire est généralement le tungstène, c’est-à-dire le carbure de tungstène ou le titane, lorsqu’il est utilisé dans les outils de coupe. Dans la coupe du bois dur, le carbure est un acier utilisé pour fabriquer des inserts, des fraises et d’autres outils. Le carbure de tungstène, composé de moitié tungstène et moitié de carbure, offre une rigidité trois fois supérieure à celle de l’acier couramment utilisé pour les outils de coupe du bois. Les outils de coupe en carbure offrent des avantages significatifs par rapport aux outils de menuiserie standards.  

                              La vitesse à laquelle vous utilisez vos meules en carbure dans votre outil rotatif ou meuleuse dépendra du matériau sur lequel vous l’utilisez et du contour produit, mais on peut dire sans risque que vous n’avez pas besoin de dépasser 35 000 tr/min. Le tableau ci-dessous montre quelques vitesses approximatives. Si les fraises s’écaillent facilement, cela peut être dû à la vitesse trop basse. Cependant, il est idéal de commencer la coupe lentement, en augmentant la vitesse au fur et à mesure. Des vitesses élevées évitent de boucher les cannelures de vos meules.   Diamètre de la meule RPM   1,6 mm ou 1/16" 25,000 - 35,000   2,35 mm ou 3/32" 17,000 - 26,000   3 mm ou 1/8" 17,000 - 26,000   6 mm ou 1/4" 11,000 - 16,500   12mm ou 1/2" 8,000 - 12,000   16mm ou 5/8" 7,650 - 11,500   Mots-clés de recherche associés : meules rotatives en carbure, meules rotatives en carbure de tungstène, meules rotatives en carbure solide, meules rotatives, meules en carbure de carbure, meules en carbure de carbure rotatif à grande vitesse, meules rotatives en carbure de tungstène, meules rotatives en carbure de tungstène, meules rotatives en carbure de tungstène, meules en carbure de tungstène, bales en carbure de tungstène

                                                                           Les avantages des inserts CBN * Longue durée de vie de l’outil. Les outils de coupe en CBN possèdent des propriétés qui résistent aux écaillages et fissures, et offrent une dureté et une résistance à l’abrasion uniformes dans toutes les directions. Ils peuvent surpasser les outils de coupe conventionnels jusqu’à 50 fois. Une usure réduite des outils permet de réduire les tolérances sur les pièces, et moins d’ajustements des outils limitent les temps d’arrêt de la machine. * Taux élevés de retrait de matériaux. Parce que les outils de coupe en CBN sont très durs et résistent très bien à l’abrasion, les outils de coupe en CBN peuvent résister aux températures élevées créées par l’augmentation des vitesses et des alimentations. Cela entraîne des taux de retrait des matériaux plus élevés et une usure réduite de l’outil, ce qui réduit le coût total d’usinage par pièce. * Produits de haute qualité. Comme les arêtes de coupe des outils de coupe en CBN s’usent très lentement, elles produisent des pièces de haute qualité plus rapidement et à un coût par pièce inférieur à celles des outils de coupe conventionnels. * Bonne finition de surface. Finitions de surface de moins de 10 microns. sont possibles, ce qui élimine souvent le besoin d’opérations de finition relativement lentes comme le meulage conventionnel. * Coût par pièce plus bas. Les outils de coupe en CBN restent affûtés et coupent efficacement lors de longues séries de production. Cela permet un meilleur contrôle de la forme et de la taille des pièces et réduit les changements d’outil de coupe. Cela réduit les coûts de fabrication par pièce en diminuant le temps d’inspection et en augmentant la disponibilité de la machine.   Mots-clés de recherche associés : Inserts CBN, prix des inserts CBN, fabricants d’inserts CBN, inserts CBN pour acier inoxydable, dureté des inserts CBN, vitesses et alimentations des inserts CBN, inserts CBN en porcelaine, inserts en carbure de CBN, inserts CBN avec brise-copelet, inserts CBN pour fonte, inserts CBN, insert CBN, inserts CBN pour tournage dur, inserts CBN pour tournage, inserts CBN pour tournage, inserts de sillures CBN, inserts de tour CBN, usinage d’inserts CBN, Matériaux pour les inserts en CBN, fabricants d’inserts en PCD et CBN, inserts PCD en CBN, inserts ronds en CBN, inserts en CBN plein, inserts pour outils en CBN, tournages en CBN

                                                                                                            Les lames de scie en carbure sont les outils de coupe les plus couramment utilisés pour la transformation des produits en bois, et leur qualité est étroitement liée à celle des produits transformés. Le choix correct et raisonnable des lames de scie circulaire en carbure pour le bois est d’une grande importance pour améliorer la qualité du produit, raccourcir le temps de traitement et réduire les coûts de transformation. Les lames de scie circulaire en carbure de tungstène incluent les paramètres tels que la gradation des pointes de la scie, le matériau du corps, la forme des dents, l’angle, le diamètre, le nombre de dents, l’épaisseur, la taille du canon et d’autres paramètres. Ces paramètres déterminent la capacité de traitement et la performance de coupe de la lame de scie.   Choisissez une note de pointes en carbure Parce que le carbure cimenté à base de tungstène-cobalt offre une meilleure résistance aux chocs, il est plus largement utilisé dans l’industrie du travail du bois. Le modèle couramment utilisé dans le traitement du bois est YG8-YG15.   Sélection des types de dents de lame de scie Le type de dent de la lame de scie circulaire se divise en dents gauche et droite, dents effilées, dents plates, dents trapézoïdales, dents en croissant, etc. Dans l’usage réel, le choix dépend principalement du type de matière première sciée.   Choix de l’angle des dents de scie Le paramètre d’angle de la partie dents de scie est plus complexe, et la bonne sélection du paramètre d’angle de la lame de scie est la clé pour déterminer la qualité de la scie. Les paramètres d’angle les plus importants sont l’angle de balancement, l’angle arrière et l’angle de coin. L’angle de râteau influence principalement la force consommée lors de la scie des copeaux de bois. L’angle de rateau est généralement entre 10 et 15°. Plus l’angle de râteau est grand, meilleure est la netteté de la coupe à dents de scie, plus la scie est légère, plus l’économie est facile. L’angle de dégagement des lames de scie en carbure cimenté est généralement de 15°.   L’engourdissement