Les outils en carbure ont été les outils les plus utilisés dans l’industrie des machines au cours des dernières décennies. Mais vous êtes-vous déjà demandé ce qu’est le carbure et pourquoi les outils à carbure sont devenus si populaires ? Le carbure est un composé chimique composé de carbone ainsi que d’un élément moins électronégatif que le carbone lui-même. Les carbures peuvent être globalement classés comme suit : Carbures métalliques : Le carbone est composé d’un métal moins électronégatif (comme le tungstène, le titane, le cobalt, le tantale ou le vanadium). Carbures non métalliques : carbone composé avec moins de non-métaux électronégatifs comme le bore, le calcium ou le silicium En raison de leur dureté extrême et de leur résistance aux hautes températures, les carbures métalliques sont utilisés pour la coupe, le perçage, le meulage, les abrasifs et les outils de polissage. Le carbure de tungstène, en tant que matériau d’outil, est de plus en plus utilisé pour les outils de coupe, les outils résistants à l’usure, les outils résistants aux chocs et d’autres produits à usage spécifique. Histoire Le Dr Samuel Leslie Hoyt, scientifique au département des lampes de General Electric Company, fut le premier scientifique à étudier l’utilisation du carbure de tungstène comme matériau pour outils de coupe. Plus tard, le Dr Samuel Leslie Hoyt a développé le Carboloy, un alliage de tungstène, de carbure et de cobalt. Mots-clés de recherche associés : Outils en carbure, outils et matrices en carbure, fabricants d’outils en carbure, avantages des outils en carbure, lame des outils en carbure, composition des outils en carbure, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co. Ltd, outils en carbure pour machine à tour, outils en carbure pour le bois, outils en carbure pour l’usinage, outils en carbure pour l’acier inoxydable, outils en carbure pour tour sur bois, outils en carbure pour tour sur bois, outils en carbure pour tournage sur bois, histoire des outils en carbure, porte-outils en carbure, Outils en carbure pour la coupe, Outils en carbure pour la lame de scie, Tournage pour outils en carbure, Outils en carbure pour tournage du bois, Outils en carbure de Zhuzhou, outil en carbure, Outils de coupe en carbure, Insert en carbure, fraiseuse en carbure, perceuse en carbure, Fraiseuse en carbure, tige en carbure, pièces d’usure en carbure, T

                                                                                   Les matrices en carbure de tungstène sont généralement fabriquées en différentes qualités de carbure de tungstène. Avec une grande précision, et grâce à leur finition parfaite, leur dimension précise, leur durabilité et leur résistance à la corrosion, ces modèles sont très appréciés par des clients du monde entier. Les avantages des matrices en carbure 1. Choisir soigneusement les matériaux Utilisez un matériau en carbure de tungstène 100 % vierge, très dure, difficile à porter et avec une bonne résistance à la chaleur 2. Processus mature Grâce à des équipements et technologies de production avancés, la surface est lisse et plate, sans meule, et la taille est précise. 3. Durable et durable Une bonne résistance à l’oxydation et à la corrosion, à l’acidité, à la résistance aux alcalins et à haute température ne s’oxydent pas facilement. 4. Haute résistance à la compression Haute résistance à la compression supérieure à 6000 Mpa Une consistance dimensionnelle grandement améliorée de la pièce grâce à une excellente résistance à la rupture transversale et à la pression. 5. Personnalisation non standard Peut être réalisé selon vos dessins ou exemples Mots-clés de recherche associés : Matrices en carbure, Rechargement des matrices en carbure, fabricant de matrices en carbure, matrices en carbure pour 45-70, matrices en carbure 9 mm, pièces en carbure, matrices de découpe filetage en carbure, matrices en carbure de tungstène en code HS, matrices en carbure de tungstène cimenté, matrices en carbure cimenté, matrices en carbure de traction, fabricant de matrices d’extrusion en carbure, en carbure pour les matrices, matrices en tête de carbure, fabricants de matrices en carbure de tungstène, poinçons et matrices en carbure de poliment, carbures, matrices de emboutissage en carbure, matrices de filetage en carbure, matrices en carbure de tungstène, meules en carbure, fraises en carbure, fraises en carbure, fraises en carbure, fraise en carbure, fraise en carbure, meules rotatives en carbure, tiges en carbure

                                                     Les procédés extrêmes utilisés pour fabriquer ces matériaux très durs rendent la préparation des bords importante avec le CBN et le PCD, tant pour le renforcement que pour le contrôle des copeaux. De plus, vous trouverez des défauts microscopiques de tranchant sur presque tous les outils avant la préparation du tranchant ; Lorsque des performances élevées sont requises, comme c’est souvent le cas avec ces coupeuses, la préparation élimine les défauts pouvant entraîner des performances erratiques.     Les inserts PCD et CBN sont désormais proposés avec presque autant de styles de préparation des bords que les inserts en carbure. Ils sont classés par type de « terrain », et chaque type offre des avantages dans des matériaux et conditions de coupe spécifiques.   Mots-clés de recherche associés : Inserts CBN, inserts PCD, prix des inserts CBN, fabricants d’inserts CBN, inserts CBN pour acier inoxydable, dureté des inserts CBN, vitesses et alimentations des inserts CBN, inserts CBN en porcelaine, inserts en carbure de CBN, inserts CBN avec brise-copelet, inserts CBN pour fonte, inserts CBN, inserts CBN, inserts CBN pour tournage dur, inserts CBN pour tournage, inserts CBN pour le tournage, inserts CBN pour le tourniage, inserts CBN pour le tour, Usinage d’inserts en CBN, matériaux pour inserts en CBN, fabricants d’inserts en PCD et CBN, Inserts PCD en CBN, Inserts ronds en CBN, Inserts en CBN plein, Inserts pour outils en CBN, Inserts pour tournage en CBN, Inserts en PCBN

Comment produire des tiges en carbure de tungstène ? 1. Mouture à billes : Les grades avec différentes tailles de grains sont broyées à billes dans des machines séparées pour éviter la contamination des grains. 2. Séchage par pulvérisation : Le séchage par pulvérisation offre de meilleures performances en oxygène, des tailles de particules plus uniformes et est exempt de toute pollution. 3. Extrusion : Le pressage par extrusion est appliqué sur des tiges avec ou sans trous et peut obtenir des géométries cohérentes. 4. Frittage : Nous utilisons le frittage HIP pour les tiges, ce qui donne au carbure une bonne robustesse 5. Usinage : Le meulage sans centre peut atteindre une tolérance de précision sur les tiges en carbure 6. Inspection : l’inspection de la rondeur, du run-out, de la rugosité et de la concentricité sera effectuée sur les tiges avant le conditionnement. 7. Emballage : Nous disposons d’un emballage professionnel pour protéger les produits contre les dommages. Mots-clés de recherche associés : Fournisseurs de tiges en carbure, Tiges en carbure, Chine, Tiges en carbure, Tiges de coupe en carbure, Tiges en carbure cimenté, Bande en carbure, tiges en carbure de tungstène à la vente, Qualité des tiges en carbure, tiges en carbure de précision meulées, tiges en carbure de tungstène meulées, prix des tiges en carbure de tungstène, tige ronde en carbure, Fournisseurs de tiges en carbure de tungstène, tiges en carbure de tungstène, tiges en carbure de tungstène solide, tiges en carbure de tungstène, tiges de soudure en carbure de tungstène, meule rotative en carbure, rouleau en carbure de tungstène, outils en carbure de tungstène