Nous sommes très heureux de partager avec vous la bonne nouvelle de notre participation au Salon international de la machine-outil de Séoul 2024 (SIMTOS). En tant qu’acteur clé de l’industrie manufacturière, nous sommes impatients de présenter nos dernières innovations et d’explorer les possibilités de collaboration avec les partenaires et les parties prenantes de l’industrie. Sur notre stand, les visiteurs peuvent s’attendre à une expérience immersive en plongeant dans nos dernières offres et avancées technologiques. Voici un aperçu de ce qui vous attend : Vitrine de produits innovants : Nous dévoilerons nos plus récents produits, allant de la machinerie à la fine pointe de la technologie aux outils et solutions avancés conçus pour révolutionner les processus de fabrication. Démonstrations en direct : Assistez à des démonstrations en direct de nos produits en action, mettant en valeur leurs performances, leur précision et leur efficacité. Discussions interactives : Engagez-vous avec notre équipe d’experts dans des discussions perspicaces sur les tendances de l’industrie, les innovations technologiques et l’avenir de la fabrication. Opportunités de réseautage : Connectez-vous avec des pairs de l’industrie, des partenaires potentiels et des décideurs pour explorer les possibilités de collaboration et échanger des idées. Nous vous invitons cordialement à nous rejoindre au SIMTOS 2024 et à faire partie de notre voyage vers l’adoption de l’innovation et le progrès dans le paysage manufacturier. Ensemble, façonnons l’avenir de l’industrie manufacturière grâce à la collaboration, à l’innovation et à l’excellence. Mots-clés de recherche associés : Plaquettes en carbure, fabricants de plaquettes en carbure, plaquettes en carbure pour l’acier inoxydable, fournisseurs de plaquettes en carbure, fraises en bout, plaquettes en carbure pour le bois, nuance de plaquettes en carbure, plaquettes de rainurage en carbure, SIMTOS 2024

Il est essentiel de stocker correctement les couteaux de rabotage en carbure lorsqu’ils ne sont pas utilisés pour éviter d’endommager ou de dégrader leurs tranchants. Voici quelques considérations pour le stockage des couteaux de raboteuse à bois en carbure : Propreté : Avant de ranger, assurez-vous que les couteaux sont soigneusement nettoyés pour enlever les copeaux de bois, la résine ou autres débris qui pourraient s’être accumulés pendant l’utilisation. Les matériaux résiduels laissés sur les couteaux peuvent entraîner de la corrosion ou une dégradation au fil du temps. Environnement sec : Rangez les couteaux de raboteuse en carbure dans un environnement sec pour éviter l’accumulation d’humidité, ce qui peut provoquer de la rouille ou de la corrosion. Envisagez d’utiliser un déshumidificateur dans les zones sujettes à une humidité élevée. Protection contre les chocs : Placez les couteaux dans une mallette ou un conteneur de stockage dédié pour les protéger des chocs ou des dommages accidentels. Évitez de les ranger en vrac dans des tiroirs ou des boîtes à outils où ils pourraient entrer en contact avec d’autres outils ou surfaces. Séparation : Si vous rangez plusieurs couteaux de raboteuse en carbure ensemble, utilisez des séparateurs ou des compartiments individuels pour éviter qu’ils ne frottent les uns contre les autres. Le contact entre les arêtes de coupe peut émousser ou ébrécher les plaquettes en carbure. Évitement des températures extrêmes : Rangez les couteaux à l’abri des températures ou des fluctuations extrêmes, car cela peut affecter l’intégrité du matériau en carbure. Les températures de stockage optimales varient généralement entre 50 °F et 70 °F (10 °C à 21 °C). Orientation verticale : Rangez les couteaux verticalement plutôt qu’horizontalement pour minimiser le risque de flexion ou de déformation. Le rangement vertical permet également un accès et une identification plus faciles des couteaux individuels. Étiquetage : Étiquetez chaque couteau ou compartiment de rangement avec des informations pertinentes, telles que la taille du couteau, son profil ou les détails d’utilisation. Cela permet de s’assurer que le bon couteau est sélectionné pour les futures tâches de menuiserie. Inspection régulière : Inspectez périodiquement les couteaux de raboteuse en carbure stockés pour tout signe de dommage, de corrosion ou d’usure. Traitez rapidement tout problème pour éviter qu’il ne se détériore davantage. Huile ou lubrifiant : Envisagez d’appliquer une fine couche d’huile ou de lubrifiant antirouille sur les couteaux avant de les ranger pour fournir une protection supplémentaire contre la corrosion. Assurez-vous d’essuyer tout excès d’huile pour éviter

Les plaquettes CBN (nitrure de bore cubique) sont connues pour leur dureté, leur ténacité et leur stabilité thermique exceptionnelles, ce qui les rend bien adaptées aux conditions d’usinage exigeantes, y compris la coupe interrompue et l’usinage de matériaux avec des niveaux de dureté variables. Conditions de coupe interrompues : Dans les coupes interrompues, telles que les rainures d’usinage, les rainures de clavette ou les surfaces interrompues, les plaquettes CBN présentent une excellente résistance à l’écaillage et à la fracturation par rapport à d’autres matériaux d’outils de coupe comme le carbure. La dureté et la ténacité élevées du CBN lui permettent de résister aux charges d’impact et de choc rencontrées lors d’opérations de coupe interrompues. De plus, les plaquettes CBN peuvent maintenir des arêtes de coupe tranchantes pendant de plus longues périodes, ce qui améliore la productivité et réduit les changements d’outils. Usinage de matériaux de dureté variable : Les inserts CBN excellent dans l’usinage de matériaux de différents niveaux de dureté, notamment les aciers trempés, la fonte et les alliages résistants à la chaleur. La dureté exceptionnelle du CBN lui permet de couper efficacement les matériaux durcis sans subir d’usure ou de détérioration rapide. De plus, les plaquettes CBN présentent des performances stables sur une large gamme de niveaux de dureté, offrant des performances de coupe constantes et une précision dimensionnelle. Cette polyvalence rend les plaquettes CBN adaptées aux applications d’usinage où plusieurs matériaux ou pièces de dureté variable sont rencontrés. Résistance à la chaleur : Les plaquettes CBN offrent une conductivité thermique supérieure à celle d’autres matériaux d’outils de coupe comme la céramique, ce qui leur permet de dissiper la chaleur plus efficacement pendant l’usinage. Cette résistance accrue à la chaleur permet d’éviter la déformation thermique et l’usure des outils, en particulier lors de l’usinage de matériaux avec des niveaux de dureté variables qui peuvent générer des températures plus élevées pendant la coupe. Finition de surface et précision dimensionnelle : Lors de l’usinage de matériaux avec des niveaux de dureté variables ou dans des conditions de coupe interrompues, il est crucial d’obtenir une finition de surface de haute qualité et une précision dimensionnelle. Les plaquettes CBN sont capables de produire des finitions de surface fines et de maintenir des tolérances serrées, même dans des conditions d’usinage difficiles. Leurs performances de coupe constantes et leur résistance à

Les buses en carbure de tungstène sont compatibles avec une large gamme de matériaux et de fluides abrasifs couramment utilisés dans les applications de sablage abrasif. En voici quelques exemples : Oxyde d’aluminium : C’est l’un des abrasifs les plus couramment utilisés pour le sablage abrasif. Il est efficace pour nettoyer les surfaces, enlever la rouille, la peinture et le tartre. Grenat : Les abrasifs à grenat sont connus pour leur durabilité et sont souvent utilisés dans des applications où une finition plus fine est requise, comme dans l’industrie aérospatiale. Carbure de silicium : Ce matériau abrasif convient aux applications de coupe et de finition agressives. Il est couramment utilisé pour graver les surfaces en verre et en pierre. Grain d’acier et grenaille d’acier : Ces abrasifs sont fabriqués à partir d’acier trempé et sont efficaces pour éliminer les revêtements tenaces et les contaminants de surface. Perles de verre : Les abrasifs à billes de verre sont souvent utilisés pour les surfaces délicates où l’enlèvement de métal n’est pas souhaité. Ils sont efficaces pour les applications de nettoyage et de grenaillage. Verre concassé : Les abrasifs pour verre concassé recyclé sont respectueux de l’environnement et conviennent à des applications telles que l’enlèvement de peinture et la préparation de surface. Média plastique : Les abrasifs plastiques sont non toxiques et réutilisables. Ils sont couramment utilisés pour l’ébavurage et l’ébavurage des matériaux plastiques et composites. Coquilles de noix : Les abrasifs pour coquilles de noix sont biodégradables et doux pour les surfaces. Ils sont souvent utilisés pour des applications de nettoyage et de polissage sur des surfaces délicates. Épis de maïs : Les abrasifs en épis de maïs sont biodégradables et absorbants. Ils sont couramment utilisés pour les applications de nettoyage et de polissage, en particulier dans les industries aérospatiale et automobile. Perles de céramique : Les abrasifs pour billes de céramique sont durables et offrent une finition uniforme. Ils sont souvent utilisés pour les applications d’ébavurage et de finition de surface sur des pièces en métal et en plastique. Ce ne sont là que quelques exemples de matériaux et de fluides abrasifs compatibles avec les buses en carbure de tungstène. Il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le matériau sablé, la finition de surface souhaitée et les exigences de l’application lors de la sélection de l’abrasif approprié pour une tâche de sablage spécifique. Mots-clés de recherche associés : Buses en carbure, Carbure NOZ