Le carbure est un matériau dur largement utilisé comme matériau d’outil de coupe et pour d’autres applications industrielles. La capacité des outils en carbure à résister à des températures plus élevées à l’interface outil-pièce est un facteur important de leur usinage plus rapide. Comme son nom l’indique, le mot carbure fait référence à un composé de carbone combiné à un autre élément. Le composant supplémentaire est généralement du tungstène, c’est-à-dire du carbure de tungstène ou du titane lorsqu’il est utilisé dans des outils de coupe. Dans la coupe du bois dur, le carbure est un acier utilisé pour fabriquer des inserts, des fraises en bout et d’autres outils. Le matériau en carbure de tungstène, qui comprend la moitié du tungstène et la moitié du carbure, offre une rigidité trois fois supérieure à celle de l’acier couramment utilisé pour les outils de coupe du bois. Les outils de coupe en carbure offrent des avantages significatifs par rapport aux outils de travail du bois standard.

La vitesse à laquelle vous utilisez vos meules en carbure dans votre outil rotatif ou votre meuleuse dépendra du matériau sur lequel vous l’utilisez et du contour produit, mais il est sûr de dire que vous n’avez pas besoin de dépasser des vitesses de 35 000 tr/min. Le tableau ci-dessous montre quelques vitesses approximatives. Si les fraises s’écaillent facilement, cela peut être dû à une vitesse trop lente. Cependant, il est idéal de commencer la coupe lentement, en augmentant la vitesse au fur et à mesure. Des vitesses élevées éviteront l’encrassement des cannelures de vos meules.   Diamètre de la meule Tr / min   1,6 mm ou 1/16 po 25,000 - 35,000   2,35 mm ou 3/32 po 17,000 - 26,000   3 mm ou 1/8 po 17,000 - 26,000   6 mm ou 1/4 po 11,000 - 16,500   12 mm ou 1/2 po 8,000 - 12,000   16 mm ou 5/8 po 7,650 - 11,500   Mots-clés de recherche associés : Fraises rotatives en carbure, fraises rotatives en carbure de tungstène, fraises rotatives en carbure monobloc, fraises rotatives, fraises en carbure, fraises en carbure, fraises en carbure, fraises rotatives en carbure de tungstène à grande vitesse, fraises rotatives en carbure de tungstène, outils rotatifs en carbure, fraises rotatives en carbure de tungstène, tige en carbure de tungstène, plaque en carbure de tungstène, bague en carbure de tungstène

Les avantages des inserts CBN * Longue durée de vie de l’outil. Les outils de coupe CBN ont des propriétés qui résistent à l’écaillage et à la fissuration et offrent une dureté uniforme et une résistance à l’abrasion dans toutes les directions. Ils peuvent surpasser les outils de coupe conventionnels jusqu’à 50 fois. La réduction de l’usure de l’outil se traduit par des tolérances plus étroites sur les pièces, et moins de réglages de l’outil réduisent au minimum les temps d’arrêt de la machine. * Taux d’enlèvement de matière élevés. Parce que les outils de coupe CBN sont si durs et résistent si bien à l’abrasion, les outils de coupe CBN peuvent résister aux températures élevées créées par l’augmentation des vitesses et des avances. Il en résulte des taux d’enlèvement de matière plus élevés avec moins d’usure de l’outil, ce qui réduit le coût total d’usinage par pièce. * Produits de haute qualité. Parce que les arêtes de coupe des outils de coupe CBN s’usent très lentement, ils produisent des pièces de haute qualité plus rapidement et à un coût par pièce inférieur à celui des outils de coupe conventionnels. * Bonne finition de surface. Finitions de surface inférieures à 10 microns. sont possibles, ce qui élimine souvent le besoin d’opérations de finition relativement lentes telles que le meulage conventionnel. * Coût par pièce inférieur. Les outils de coupe CBN restent affûtés et coupent efficacement tout au long des longues séries de production. Il en résulte un meilleur contrôle de la forme et de la taille de la pièce et moins de changements d’outils de coupe. Cela permet de réduire les coûts de fabrication par pièce en réduisant le temps d’inspection et en augmentant le temps de fonctionnement de la machine.   Mots-clés de recherche associés : Plaquettes CBN, prix des plaquettes cbn, fabricants d’inserts cbn, inserts cbn pour acier inoxydable, dureté des inserts cbn, vitesses et avances des inserts cbn, inserts cbn chine, inserts carbure cbn, inserts cbn avec brise-copeaux, inserts cbn pour fonte, inserts cbn, insert cbn, inserts cbn pour tournage dur, inserts cbn pour le tournage, plaquettes de rainurage cbn, inserts de tour cbn, usinage des inserts cbn, Matériaux d’inserts CBN, Fabricants d’inserts PCD et CBN, Inserts CBN PCD, Inserts ronds CBN, Inserts CBN solides, Inserts d’outils CBN, Tournages CBN

Les lames de scie en carbure sont les outils de coupe les plus couramment utilisés pour la transformation des produits en bois, et leur qualité est étroitement liée à la qualité des produits transformés. Le choix correct et raisonnable des lames de scie circulaire en carbure pour le bois est d’une grande importance pour améliorer la qualité du produit, raccourcir le temps de traitement et réduire les coûts de traitement. Les lames de scie circulaire en carbure de tungstène incluent les paramètres, tels que la qualité des pointes de scie, le matériau du corps, la forme de la dent, l’angle, le diamètre, le nombre de dents, l’épaisseur, la taille de l’alésage et d’autres paramètres. Ces paramètres déterminent la capacité d’usinage et les performances de coupe de la lame de scie.   Choisissez la nuance d’embouts en carbure Parce que le carbure cémenté à base de tungstène-cobalt a une meilleure résistance aux chocs, il est plus largement utilisé dans l’industrie de transformation du bois. Le modèle couramment utilisé dans la transformation du bois est YG8-YG15.   Sélection du type de dent de lame de scie Le type de dent de la lame de scie circulaire est divisé en dents gauche et droite, dents coniques, dents plates, dents trapézoïdales, dents en croissant, etc. Dans le cadre d’une utilisation réelle, le choix est principalement basé sur le type de matière première sciée.   Choix de l’angle des dents de scie Le paramètre d’angle de la partie dents de scie est plus compliqué, et la sélection correcte du paramètre d’angle de la lame de scie est la clé pour déterminer la qualité du sciage. Les paramètres d’angle les plus importants sont l’angle de râte, l’angle arrière et l’angle de coin. L’angle de coupe affecte principalement la force consommée par le sciage des copeaux de bois. L’angle de coupe est généralement compris entre 10 et 15°. Plus l’angle de coupe est grand, meilleur est le tranchant de la coupe des dents de scie, plus le sciage est léger, plus l’économie se fait sans effort. L’angle de dépouillement des lames de scie en carbure cémenté est généralement de 15°.   L’engourdi