L’utilisation de la fraise rotative en carbure de tungstène est un moyen efficace de réaliser la marchandisation dans les opérations de travail manuel, dans les industries de l’aviation, de la construction navale, de l’automobile, des machines, de la chimie, etc. Les fraises rotatives en carbure peuvent être largement utilisées dans l’usinage du fer, la coulée d’acier, l’acier au carbone, l’acier allié, l’acier inoxydable, le cuivre, l’aluminium, etc. Voici ce que vous devez savoir sur leur utilisation dans votre projet. Coupes simples et doubles Les deux types de coupes les plus courants pour les fraises en carbure sont simples et doubles. Les meules à coupe unique ont une cannelure en spirale, parfois appelée coupe vers le haut. Les fraises en carbure à coupe unique sont généralement utilisées pour le fraisage, l’ébavurage et le nettoyage des métaux ferreux, de l’acier inoxydable, de la fonte et de l’acier trempé. Les fraises en carbure à double coupe ont deux cannelures. Ils sont parfois appelés taille diamant ou coupe croisée. En règle générale, les meules en carbure à double coupe créent une finition plus lisse et peuvent être utilisées sur les métaux ferreux et non ferreux. Ils peuvent également être utilisés sur tous les matériaux non métalliques, comme le bois, le plastique et la céramique. En adaptant la coupe appropriée au travail, vous vous assurerez d’obtenir la finition que vous souhaitez sans endommager le matériau. Tailles et formes Les fraises en carbure à simple et double coupe sont disponibles dans une variété de tailles et de formes. Idéalement, il est préférable d’obtenir un ensemble de meules qui comprend différentes formes et tailles, afin que vous puissiez avoir les bons outils pour une variété de travaux. La taille de la meule en carbure aura un impact sur la vitesse à laquelle elle travaille. Vous pouvez tester différentes vitesses pour des travaux individuels, mais il est recommandé de commencer à une vitesse lente et d’augmenter légèrement au fur et à mesure. L’utilisation d’une vitesse trop lente provoquera une finition irrégulière et pourrait permettre aux flûtes de se boucher. Apple Carbide propose une grande variété de fraises en carbure. N’hésitez pas à nous contacter pour plus d’informations. Mots-clés de recherche associés : Fraises rotatives en carbure, fraises rotatives en carbure de tungstène, fraises rotatives en carbure monobloc, fraises rotatives, fraises en carbure, fraises en carbure, fraises en carbure, fraises rotatives en carbure de tungstène à grande vitesse, fraises rotatives en carbure de tungstène, outils rotatifs en carbure, fraises rotatives en carbure de tungstène, tige en carbure de tungstène, plaque en carbure de tungstène, bague en carbure de tungstène

La taille du marché mondial des outils en carbure de tungstène était évaluée à 10,39 milliards USD en 2021. Le marché devrait passer de 10,65 milliards USD en 2022 à 15,47 milliards USD en 2029, avec un TCAC de 5,5 % au cours de la période de prévision. Les outils en carbure ou les plaquettes en carbure ont été les outils de coupe les plus utilisés dans la fabrication au cours des dernières décennies. Il est composé de poudre de carbure de tungstène et de poudre de cobalt. Ces matériaux sont plus durs que l’acier (trois fois plus dur), résistants à la chaleur, rapides, ont des temps de cycle courts. La demande croissante de ces outils de coupe en carbure dans diverses industries telles que la fabrication de métaux, l’automobile, la construction, les meubles et les machines industrielles stimule la croissance du marché mondial. Ces outils sont des outils de coupe en carbure utilisés sur des machines lourdes telles que les perceuses à colonne, les tours et les fraiseuses. Le marché mondial devrait connaître une croissance significative au cours de la période de prévision en raison de l’introduction de nouvelles nuances de résistance à l’usure et de l’élargissement de la gamme d’outils pointus de différents diamètres. De tels développements de produits dans les gammes de produits existantes devraient augmenter la demande de ces outils de coupe en carbure et stimuler la croissance du marché. Augmentation des activités de construction résidentielle et commerciale, ce qui augmente à son tour les investissements dans les infrastructures publiques à l’échelle mondiale, ce qui alimente la demande, stimulant ainsi la croissance du marché. Ces facteurs stimulent la croissance du marché mondial. De plus, le développement rapide des infrastructures dans les pays en développement tels que la Chine, l’Inde, le Brésil, etc. stimule également la demande de ces produits. La demande croissante de ces produits dans les principales industries manufacturières telles que l’automobile, la construction, l’électronique et l’aérospatiale en raison d’avantages tels que le rendement élevé, la dureté et l’augmentation de la productivité stimule la croissance du marché mondial. L’augmentation des activités liées aux infrastructures dans les pays en développement tels que l’Inde, la Chine, le Brésil, etc. devrait augmenter la demande de ces produits et stimuler la croissance du marché. Ces produits sont largement utilisés dans les outils de perçage, de fraisage et de tournage. L’accélération du processus d’industrialisation et d’urbanisation dans les pays développés tels que la France, l’Allemagne et l’Allemagne.

Le carbure de tungstène (WC) est un composé réfractaire fabriqué en faisant réagir une poudre de tungstène, W, avec du carbone à haute température dans une atmosphère d’hydrogène réductrice ou sous vide. Le carbure cémenté est un composite de WC dispersé dans une matrice ductile de cobalt (CO), de nickel, etc. les plus importants sont le WC-Co avec une teneur en cobalt variant de 3 à 20 %. Les carbures cémentés sont utilisés comme outils de coupe, pièces d’usure, outils miniers, etc. La différence entre le carbure cémenté et l’acier au tungstène :   D’une manière générale, l’acier au tungstène est fondu en ajoutant des matières premières de tungstène dans de l’acier fondu par un processus de fabrication de l’acier. Il est également appelé acier rapide ou acier à outils, et sa teneur en tungstène est généralement de 15 à 25 %. En plus de la production d’acier rapide par fusion, il existe également des aciers rapides métallurgiques des poudres, qui évitent la ségrégation des carbures causée par la méthode de fusion pour provoquer des propriétés mécaniques et une déformation du traitement thermique. Le carbure cémenté est fritté avec du cobalt ou d’autres métaux de liaison à l’aide de la technologie de la métallurgie des poudres avec du carbure de tungstène comme corps principal, et sa teneur en tungstène est généralement supérieure à 80 %. En termes simples, tous les alliages dont la dureté dépasse HRC65 peuvent être appelés carbure cémenté, de sorte que l’acier au tungstène appartient au carbure cémenté ; Mais à proprement parler, le carbure cémenté n’est pas nécessairement de l’acier au tungstène. Mots-clés de recherche associés : carbure de tungstène, bague en carbure de tungstène, fraise en carbure de tungstène, tige en carbure de tungstène, buse en carbure de tungstène, outils en carbure de tungstène, pièces d’usure en carbure de tungstène, lame en carbure de tungstène, alliage de carbure de tungstène, billes en carbure de tungstène, barres en carbure de tungstène, revêtement en carbure de tungstène, outils de coupe en carbure de tungstène, coupe en carbure de tungstène, fraises en carbure de tungstène, coût en carbure de tungstène, cvd en carbure de tungstène, forets en carbure de tungstène, Matrices d’étirage en carbure de tungstène, matrices en carbure de tungstène, plaques d’étirage en carbure de tungstène, barre plate en carbure de tungstène

Ils contiennent principalement de la poudre de carbure de tungstène. Une petite quantité de carbure de titane et de poudre de carbure de tantale est également ajoutée pour obtenir une résistance totale de la poudre de 85 à 90 %. Ces poudres sont mélangées avec du cobalt, qui agit comme liant. Ensuite, le mélange est mis dans le moule de la forme souhaitée. Ensuite, ceux-ci sont frittés à haute température et votre outil de coupe final en carbure est formé. Après le formage, l’outil peut être affûté pour une meilleure netteté des bords. Il peut également être recouvert de plusieurs couches de revêtements qui peuvent être une combinaison de TiC, de TiAlN et d’alumine. Le revêtement augmente la résistance à l’usure. Mots-clés de recherche associés : Outils en carbure, Fabrication d’outils en carbure, Lame d’outils en carbure, Total Tools Fraise en carbure, Outils en carbure Chine, Outils en carbure enduits, Zhuzhou Apple Carbide Tools Co. Ltd, Outils et matrices en carbure, Outils en carbure pour tour, Outils en carbure pour l’usinage, Outils en carbure pour le bois, Outils en carbure pour tour à bois, Outils en carbure pour le tournage sur bois, Meuleuse pour outils en carbure, Porte-outil en carbure, Outils en carbure dans la coupe, longueur des outils en carbure, outils en carbure à râteau négatif, outils de coupe en carbure, inserts en carbure, pointe en carbure, outils en carbure cémenté, pièces d’usure en carbure, insert en carbure, outils en carbure de tungstène