Plaquettes de tournage en carbure
Plaquettes de tournage en carburesont des outils de coupe utilisés dans le travail des métaux et les processus d'usinage, notamment dans les opérations de tournage. Elles sont conçues pour être montées sur un porte-outil de tour et utilisées pour le tournage, le surfaçage, la gorge et d'autres opérations d'usinage sur une variété de matériaux, y compris les métaux, les plastiques et les composites.
Plaquettes de tournage en carburesont un composant crucial dans le travail des métaux et l'usinage modernes, permettant un enlèvement de matière efficace et précis pour créer diverses formes et surfaces.
Lors de l'utilisationplaquettes de tournage en carbure, il est essentiel de considérer des facteurs comme la vitesse de coupe, l'avance, la profondeur de coupe et le matériau usiné pour obtenir des performances optimales et une longue durée de vie de l'outil. Différentes géométries de plaquettes et paramètres de coupe peuvent être nécessaires pour différents matériaux et opérations d'usinage.
Nuance des plaquettes de tournage en carbure :
Casse-copeaux des plaquettes de tournage en carbure :
Lors de l'utilisationplaquettes de tournage en carbure, il est essentiel de considérer des facteurs comme la vitesse de coupe, l'avance, la profondeur de coupe et le matériau usiné pour obtenir des performances optimales et une longue durée de vie de l'outil. Différentes géométries de plaquettes et paramètres de coupe peuvent être nécessaires pour différents matériaux et opérations d'usinage.
Nuance des plaquettes de tournage en carbure :
| Nuances de tournage pour l'usinage de l'acier | ||
| YC331 | Revêtement CVD, revêtement épais de TiCN et Al2O3, augmentant largement la résistance à l'usure tout en améliorant la ténacité. C'est le premier choix pour l'usinage général de l'acier. | |
| YC332 | Revêtement CVD, revêtement épais de TiCN et Al2O3, avec une forte résistance à la déformation plastique et des arêtes de coupe à haute résistance. C'est le premier choix pour l'usinage lourd de l'acier. | |
| YC333 | Revêtement CVD, revêtement épais de TiCN et Al2O3, augmentant considérablement la résistance à l'usure tout en améliorant la ténacité. C'est le choix idéal pour l'usinage général de l'acier. | |
| YP753 | Revêtement PVD, maintient la même méthode de revêtement que YP751, tout en améliorant l'épaisseur du revêtement et l'adhérence du revêtement. C'est la nuance préférée pour l'usinage de l'acier inoxydable et de l'acier doux. Convient aux plaquettes de tournage et de fraisage. | |
| Nuances de tournage pour l'usinage de l'acier inoxydable | ||
| YP731 | Revêtement PVD, multi-revêtement Nc-TiALN, une technologie de revêtement spéciale rend le revêtement et les substrats plus solidement liés. C'est une nuance générale pour les plaquettes en acier inoxydable austénitique. | Nuance générale pour le traitement de l'acier inoxydable austénitique, faibles coûts de production et rendement élevé des produits finis de 98,5 %. |
| YP730 | Revêtement PVD, revêtement Nc-TiALN, dureté de revêtement élevée et résistance aux hautes températures offrent une protection efficace des arêtes de coupe. C'est le premier choix pour les plaquettes de fraisage. Convient aux plaquettes de tournage et de fraisage. | Convient au traitement général de différents types d'acier inoxydable, par rapport à YP731, la résistance à l'usure a été améliorée et l'efficacité de traitement a été augmentée. Le coût de production est modéré et le taux de sortie du produit fini est de 95 %. |
| YP753 | Revêtement PVD, maintient la même méthode de revêtement que YP751, tout en améliorant l'épaisseur du revêtement et l'adhérence du revêtement. C'est la nuance préférée pour l'usinage de l'acier inoxydable et de l'acier doux. Convient aux plaquettes de tournage et de fraisage. | Convient au traitement général de différents types d'acier inoxydable, par rapport à YP751, la résistance à l'usure a été améliorée et l'efficacité de traitement a été augmentée. Le coût de production est modéré et le taux de sortie du produit fini est de 95 %. |
Casse-copeaux des plaquettes de tournage en carbure :
| Matériaux de traitement | Casse-copeaux | Introduction | Vc | Fn | Ap |
| Acier inoxydable |  |
Casse-copeaux SF, avec une arête de coupe tranchante, assorti à un angle d'arc R0.4 pour obtenir une finition de surface élevée. Il convient à l'usinage de finition de l'acier inoxydable en coupe continue. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 0.5（0.1-0.8） |
| SF | |||||
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Casse-copeaux MF, assure la netteté et augmente la résistance des arêtes de coupe. Avec une grande polyvalence, il convient à l'usinage continu de l'acier inoxydable. | 130（60-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.2-2.0） | |
| MF | |||||
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Casse-copeaux FM, améliore la résistance des arêtes de coupe par rapport au casse-copeaux MF. Avec une grande polyvalence, il convient à l'usinage général de l'acier inoxydable. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| FM | |||||
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Casse-copeaux MM, améliore la résistance des arêtes de coupe. Il convient à la coupe intermittente de l'acier inoxydable. | 130（110-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.5（0.2-2.0） | |
| MM | |||||
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Casse-copeaux TT, assure la netteté et augmente la résistance des arêtes de coupe. C'est le choix général pour l'usinage de trous internes en acier inoxydable. | 130（80-200） | 0.1（0.05-0.3） | 1.0（0.1-2.0） | |
| TT | |||||
| Acier |  |
Casse-copeaux PMF, avec une petite force de coupe et une finition de surface élevée, c'est le casse-copeaux idéal pour l'usinage de finition et de semi-finition de l'acier. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.0（0.1-1.5） |
| PMF | |||||
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Casse-copeaux WM, avec une résistance plus élevée que le casse-copeaux PMF, une plage de rupture de copeaux plus large et une forte polyvalence, il convient à l'usinage de l'acier. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| WM | |||||
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Casse-copeaux GR, avec une résistance élevée de l'arête de coupe, c'est le premier choix pour l'ébauche légère de l'acier. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 2.0（1.0-4.0） | |
| GR | |||||
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Casse-copeaux GTR, à un seul côté, avec des arêtes de coupe solides, c'est le premier choix pour l'ébauche lourde de l'acier. | 180（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 3.0（2.0-5.0） | |
| GTR | |||||
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Casse-copeaux TM, avec une petite force de coupe et des arêtes de coupe à haute résistance, il convient à l'usinage de trous internes de l'acier. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| TM | |||||
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Casse-copeaux HM, avec des arêtes de coupe à haute résistance, il convient à l'usinage de trous internes de l'acier et de la fonte. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） | |
| HM | |||||
| Fonte |  |
Casse-copeaux TC, avec des arêtes de coupe à haute résistance et une grande polyvalence, il convient à l'usinage de l'acier et de la fonte. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-3.0） |
| TC | |||||
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La haute résistance de l'arête de coupe est un bon moyen de surmonter les mauvais facteurs de traitement tels que les piqûres de sable et les scories dans le traitement de la fonte, et le casse-copeaux général pour le traitement de la fonte. | 200（160-320） | 0.2（0.05-0.4） | 1.5（0.1-4.0） |
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