Ce qu’il faut prendre en compte lorsque l’on pense à l’usinage de fraises en bout de carbure monobloc Le choix des géométries et des revêtements pour les fraises en carbure monobloc peut être déroutant, mais l’évaluation de l’opération déterminera quelles fraises en bout sont les mieux adaptées au travail. L’un des aspects les plus déroutants de l’utilisation des fraises en carbure monobloc est la sélection de nombreux types de géométries et de revêtements. En comprenant ce que les géométries et les revêtements peuvent ou ne peuvent pas faire, la sélection est aussi facile qu’une, deux, trois. Lorsque vous décidez pour la première fois quelle fraise utiliser en bout, évaluez minutieusement l’opération ainsi que le matériau à utiliser pour obtenir la forme souhaitée. L’étape suivante consiste à décider quelle géométrie fonctionnera le mieux. Par exemple, lors d’une opération de rainurage, à moins d’effectuer une coupe légère d’environ .2D ou moins, il est préférable d’utiliser une fraise à deux ou trois cannelures. La règle générale est d’utiliser moins de cannelures pour les coupes plus profondes, avec quatre cannelures ou plus pour les coupes légères. La raison en est la vénérable de l’emballage des copeaux qui peut entraîner la destruction de la fraise en bout. Si la machine et le programme ont la capacité de fraiser trochoïde, une méthode qui se fait en engageant des arcs circulaires à l’aide d’une fraise en bout plus petite que la largeur de la fente, un plus grand nombre de cannelures peut être utilisé. Étant donné que la fraise en bout est essentiellement une coupe périphérique, moins de chaleur et de forces permettent une durée de vie plus longue de l’outil, des finitions à tolérance plus élevée et une production accrue sur le même laps de temps qu’il faudrait avec la méthode conventionnelle. Lorsqu’une coupe périphérique ou une fraise latérale fait partie de l’application et que l’enlèvement de métal est préoccupant, utilisez un plus grand nombre de fraises cannelées avec quatre, six, voire huit dents. Connaître les bases des géométries et des revêtements et comprendre ce qu’ils peuvent et ne peuvent pas faire est la première étape pour vous aider à décider quelle fraise en bout doit être la plus performante pour votre application.

Précautions d’utilisation des outils en carbure cémenté 1) Le carbure cémenté est un matériau dur et cassant, qui est cassant et endommagé sous une force excessive ou une contrainte locale spécifique, et a un bord tranchant. 2) La plupart des carbures cémentés utilisent du tungstène et du cobalt comme composants principaux et ont une densité élevée. Ils doivent être manipulés avec des objets lourds pendant le transport et le stockage, et manipulés avec soin. 3) Le carbure cémenté et l’acier ont des coefficients de dilatation thermique différents. Afin d’éviter la fissuration par concentration de contrainte, une attention particulière doit être portée au soudage à une température appropriée. 4) Les outils de coupe en carbure doivent être stockés dans un environnement sec à l’abri des atmosphères difficiles. 5) Au cours du processus de coupe des outils en carbure cémenté, des copeaux et des copeaux sont constamment produits. Veuillez préparer les fournitures de protection du travail nécessaires avant l’usinage. 6) Si vous utilisez un dispositif d’aspiration de liquide de refroidissement ou de poussière dans le processus de coupe, dans le but d’insérer la machine-outil et l’outil de coupe, veuillez utiliser correctement le liquide de coupe ou le dispositif d’aspiration de poussière. 7) Veuillez cesser d’utiliser l’outil qui a des fissures pendant le traitement. 8) L’utilisation continue d’outils de coupe en carbure cémenté rendra le tranchant émoussé et réduira la résistance. S’il vous plaît, ne laissez pas les non-professionnels moudre. 9) Veuillez conserver correctement les coupe-alliage usés et les fragments de coupe-alliage pour éviter de blesser les autres.

Carbure Le carbure est un terme qui désigne un composé de carbone et d’un autre élément ou groupe d’éléments. Lorsque vous entendez quelqu’un parler de ce composé chimique, cette personne fait généralement référence au carbure de calcium ou de tungstène. Utilisations du carbure De même, il en existe d’autres types qui servent à des fins différentes. Par exemple, il y a le silicium, l’aluminium et le bore. Carbure de calcium Le carbure de calcium est une substance produite par un processus industriel. La formule moléculaire de ceci est CaC2. Après avoir examiné cette formule, on peut facilement comprendre qu’une molécule de celle-ci se compose d’un atome de calcium et de deux atomes de carbone. Carbure de tungstène Il semble être de couleur grise, ce qui ressemble à une poudre fine. Si vous regardez la formule moléculaire, vous trouverez des quantités égales de tungstène et de carbone. Lorsque nous le pressons, il crée une substance particulièrement dure qui sert à différentes fins. Par exemple, les armes perforantes que les militaires utilisent sont fabriquées à l’aide de ce composé chimique uniquement. Carbure de silicium Ensuite, nous avons ce composé chimique qui a une formule moléculaire de SiC. Ainsi, cette formule moléculaire indique qu’elle contient un atome de silicium et un atome de carbone. Nous l’appelons aussi carborundum. Il apparaît dans la nature sous la forme d’un minéral terriblement rare appelé moissanite. Lorsque vous fabriquez et fusionnez les grains de ce composé chimique, il en résulte la formation d’une substance assez dure et durable. Par conséquent, nous l’utilisons dans des produits tels que les freins de voiture, les roulements de turbine et plus encore. Des types particuliers de joints et de roulements en contiennent également. De même, ses gros cristaux sont cultivés artificiellement comme la moissanite imitation diamant. Carbure de bore C’est l’un des matériaux synthétiques les plus durs qui sont une substance céramique. Il est composé de quatre atomes de bore et d’un atome de carbone. Nous l’utilisons dans les blindages de chars, les outils de coupe, les cadenas de sécurité et plus encore. Nous l’utilisons également dans les réacteurs nucléaires en raison de la réaction chimique de ce composé. Zhuzhou Apple Carbide Tools Co., Ltd. est un fabricant professionnel de produits en carbure de tungstène en Chine. Avec une large gamme de produits, y compris

La pointe de scie en carbure est fabriquée par soudage, utilisée pour le bois, le métal, le plastique et d’autres traitements de coupe. Les deux pointes d’extrémité sont équipées respectivement d’un corps de surface de couteau et d’un corps de surface soudé, les pointes de scie ont un tranchant élevé, un bon effet de coupe, une longue durée de vie et d’excellentes performances globales. Nous pouvons personnaliser toutes sortes de produits non standard et façonnés selon les exigences des clients. Qualité et application : Grade Grade ISO Cobalt (%) Masse volumique (g/cm3) Dureté (HRA) Intensité (N/MM2) Granulométrie (Micron) Application UF01 K01 3 15.1 94.0-94.4 2500 0.6 Découpe de panneaux de particules, de placage, de contreplaqué, de panneaux haute densité, etc. UF05 K05 5 15 93.6-94.0 2600 0.6 Couper du bois dur, du contreplaqué, des panneaux à haute densité, etc UF15 K10 6 14.8 90.5-91.5 2700 1.3 Découpe de bois massif, de bois dur, de PVC, de cuivre, d’aluminium, de métaux non ferreux, etc L’UF20 K20 8 14.7 89.5-90.5 3000 1.4 Découpe de vieux bois, de liège, de bois sec, de métaux mous non ferreux, etc. UFK9 K30 9.2 14 90.2-90.7 3200 1.3 Pour l’usinage grossier de lingots d’aluminium épais et d’autres métaux non ferreux YG8C G20 8 14.7 88.0-89.0 3000 1.8 Couper les mauvaises herbes, les arbustes, etc YG11C G25 11 14.4 87.0-88.0 3100 2.0 Traitement du bois et de la souche gelés YW2 M20 8.2 13.12 91.5-91.9 3000 1.0 Applicable au traitement de l’acier ordinaire tel que les carreaux d’acier de couleur, les cornières, les plaques d’acier minces, etc. UM15 P25 10 12.45 91.4-91.8 2500 1.0 Pour la semi-finition et la finition de l’acier inoxydable, de l’acier au carbone et de l’acier à outils, en particulier pour l’usinage de tubes en acier de taille moyenne et élevée Traitement de surface : (Traitement de revêtement de passivation du nickelage, traitement de sablage, traitement de revêtement de galvanoplastie, traitement de pré-placage) Application: 1. Bois : Tronçonner des lames de scie pour le bois commun, les bûches, le bois dur, le bois recyclé, etc. 2. Métal mou : alliage d’aluminium et cuivre,